鏤空鋁單板是一種復(fù)合材料，唐山高端鋁單板其是選用優(yōu)質(zhì)高強度鋁合金板材，通過數(shù)控折彎等技術(shù)成型，主要由面板（雕琢好的板）、加強筋和角碼組成。鏤空鋁單板的厚度規(guī)格不止一種，通常鏤空鋁單板厚度分為常規(guī)厚度和定制厚度，但是在我們生活中大部分使用的是常規(guī)厚度的鏤空鋁單板?，F(xiàn)市場上出售的鏤空鋁單板常規(guī)厚度有1.5mm,2.0mm,2.5mm,3.0mm,3.5mm,4.0mm,4.5mm,5.0mm的;而定制的厚度可在5.0mm-10.0mm之間。鋁單板生產(chǎn)所以消費者可根據(jù)自身需求去挑選相對應(yīng)的厚度，這樣既可以削減本錢，又可以下降裝置后的浪費。鏤空鋁單板的應(yīng)用范圍是十分的廣泛，比如藝術(shù)廊，博物館，展覽館，會展中心，機場，車站，地鐵站，吊頂裝飾，大型外墻修建，室內(nèi)幕墻等等。

鋁單板生產(chǎn)企業(yè)在其表面進行工作的過程中出現(xiàn)的不干凈的水主要是指長期使用后，由于雜質(zhì)和反應(yīng)產(chǎn)物過多而不能使用的處理液，以及因滴漏而流出設(shè)備的處理液。在鋼板刷涂過程中也有少量的處理液被沖洗到水中進行沖洗，濃度不斷增加，必須排放污水。鋁單板脫脂廢水主要含有碳酸鈉、三聚磷酸鈉等。通常在磷化前進行酸洗。除酸洗溶液中的酸外，反應(yīng)過程中也會產(chǎn)生離子。當(dāng)離子濃度增加到一定程度時，需要更換酸洗液。這部分廢液含有鹽酸和離子?？梢?，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水主要有：表面脫脂處理產(chǎn)生的堿性廢水、水洗刷洗液、酸洗廢水和廢酸，以及表面調(diào)整、磷化、鍍鉻、鈍化處理的廢液。這些廢物的總量、酸堿度和可能對環(huán)境造成污染的離子是不同的。但是，總體上有六價鉻正離子、三價鉻正離子、氛負離子、二價鋅正離子等。

鋁單板表面主要以氟碳噴涂鋁單板和仿木紋轉(zhuǎn)印、仿大理石與陽極氧化，其中鋁單板氟碳噴涂是用得最多的。鋁單板加工分為兩大步驟：第一步是鈑金加工。這個過程主要是通過對鋁板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、燒焊、組裝、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。表面噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種，一般是機器全自動噴涂，一些造型的鋁單板就需要加以人工來噴涂。

3.顏色多，做工好。一般鋁單板的工藝是先加工后噴漆，而在這兩點上，它們都是平面和圓弧都很細的。這些都是消費者經(jīng)常關(guān)注的問題，也是吸引消費者的地方。4.干凈，易于清潔，可回收。氟涂膜具有非粘附性，即一般污染物難以附著在其表面而使其變臟。消費者購買氟碳鋁單板可以節(jié)省很多清洗時間，而且看起來非常干凈簡單。今天的消費者生活在一個提倡資源循環(huán)利用的時代。因為它可以100%回收利用，這一價值本身就將成為消費者喜歡它的主要原因。消費者喜歡氟碳鋁單板的原因各種各樣，但離不開上面所說的這幾個地方。鋁單板行業(yè)也因為消費者的喜愛，出現(xiàn)了很多新的設(shè)計產(chǎn)品?！?/p>

幕墻氟碳鋁單板主要由面板、加強筋骨,掛耳等組成；其常用厚度為2.0mm、2.5mm、3.0mm。鋁單板以高等級鋁合金為主要材料，經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、加筋、打磨、噴涂等工序等多種加工工藝處理完成的金屬幕墻產(chǎn)品。1、很好的耐侯性和抗紫外線性能，色彩持久不變；2、防火性能好、優(yōu)良的耐酸、堿性能高，能經(jīng)受惡劣環(huán)境的風(fēng)吹日曬；3、附著力好、韌性高，耐沖擊性強，涂層光潔，耐污染性強，容易清潔；4、色彩范圍廣、鮮艷美觀、質(zhì)感好。有單色漆、金屬漆，可以大限度滿足客戶要求。5、可回收再生處理，有利環(huán)保。

在工業(yè)中鋁制品越來越受到重視，工業(yè)鋁型材的提出是相對一般民用建筑鋁型材而言。而其不同之處主要在于:工業(yè)鋁型材要求有更多的符合特定需求的功能，因這些特定的功能使得工業(yè)鋁型材有特定的：機械性能；焊接性能；表面處理性能；車削性能；耐腐蝕性能；導(dǎo)電導(dǎo)熱性能等。當(dāng)然民用建筑鋁型材也有特定的這些力學(xué)的、物理的、化學(xué)的性能要求。但民用建筑鋁型材的要求是一般的普遍而通用的。在不同區(qū)域不同場合它的性能要求相對一致，因此有既定的、嚴(yán)格的國家標(biāo)準(zhǔn)。而工業(yè)鋁型材則在不同領(lǐng)域有不同的性能要求。并且要求也是多樣的、變化的。因此沒有統(tǒng)一嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，各個領(lǐng)域各個行業(yè)都有自身企業(yè)的一套檢測辦法，以滿足特定產(chǎn)品在特定場合的需要。