鋁單板號稱可以拆卸后二次安裝，雖然安裝便利，但板材的長途搬運問題是消費者關心的問題，幕墻鋁單板尺寸、規(guī)格品種多，搬運難，稍有不慎便會導致板材受損，運輸過程亦是如此。這就需要企業(yè)思考如何在板材上下功夫使其堅固不易損壞，并做好包裝及搬運和運輸?shù)闹笇Чぷ?。存在的問題是要解決的，從而實現(xiàn)更好的發(fā)展，鋁單板幕墻的前景是普遍樂觀的。作為參與者，企業(yè)仍在優(yōu)化發(fā)展，對現(xiàn)狀并不滿意。他們繼續(xù)努力改進產(chǎn)品，研發(fā)與設計實現(xiàn)自身的發(fā)展，同時推動行業(yè)的發(fā)展。專業(yè)鋁單板幕墻的普及是必然的，還有很大的發(fā)展空間。我們期待著更美好的未來。

我們通常在采購商品的時候，有的是通過廠家有的是通過門店。這些是不同的途徑。對于我們的鋁單板產(chǎn)品，絕大多數(shù)一般都選擇直銷模式，即直接從鋁單板廠家購買。那么，為什么鋁單板生產(chǎn)企業(yè)普遍選擇直銷模式呢？主要原因是購買鋁單板產(chǎn)品的客戶是訂單量大的客戶。選擇這種方式的主要原因是為了省錢。另外，如果產(chǎn)品有問題，可以直接與廠家溝通解決。同時，廠家也提供了更多的服務。而且直銷模式也得到了廣大廠家的認可。該方法簡單、直接、有效，能給生產(chǎn)廠家?guī)碇苯有б妗?/p>

1、重量輕，鋼性好、強度高3.0mm厚鋁板每平方板重8kg，抗拉強度100-280n/mm2。2、耐久性和耐腐蝕性好。采用kynar-500、hylur500為基料的pvdf氟碳漆，可用25年不褪色。3、工藝性好。采用先加工后噴漆工藝，鋁板可加工成平面、弧型和球面等各種復雜幾何形狀。4、涂層均勻、色彩多樣。先進靜電噴涂技術使得油漆與鋁板間附著均勻一致，顏色多樣，選擇空間大。5、不易玷污，便于清潔保養(yǎng)。氟涂料膜的非粘著性，使表面很難附著污染物，更具有良好向潔性。6、安裝施工方便快捷。鋁板在工廠成型，施工現(xiàn)場不需裁切，固定在骨架上即可。7、可回收再利用，有利環(huán)保。鋁板可全回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，鋁塑板等裝飾材料，回收殘值高。

氟碳鋁單板一般用于外墻裝飾，專業(yè)鋁單板材料銷售氟碳鋁單板噴涂厚度兩涂在30um左右，三涂40um左右，氟碳鋁單板70%以上含氟量，正因為含氟量比較高，本身特別耐酸堿性，這一點在用在外墻裝飾的時候是特別適合的，加上氟碳鋁單板室外質?？梢赃_到十年以上，很受客戶青瞇，那么氟碳板耐酸堿性的原理是什么呢：從字面上看，這種板材首先是一種純鋁板，純鋁板是一種比較容易發(fā)生化學反應的材料，一般情況下，純鋁制造的產(chǎn)品都會比較容易受到空氣中的污染物腐蝕。那既然如此又是因為什么促使它耐腐蝕呢?原來其表面的氟碳涂層可以隔絕空氣與鋁合金板的接觸，保護鋁合金板不受到外界污染物的污染，蘇州鋁單板材料銷售下雨時可以使沾在氟碳鋁單板表面的灰塵及污染更容易被清潔，氟碳鋁單板表面刮掉一層油漆還有一層底漆，用丁酮擦試200次可以不露底，可以在沿海地區(qū)經(jīng)受風吹雨打，氟碳鋁單板表面顏色特別豐富，表面可以呈現(xiàn)強烈的金屬光澤感，顏色鮮明、立體感強。聚脂鋁單板一般用于內墻裝飾，聚脂鋁單板的噴涂厚度一般在50um左右，但是顏色光澤較弱，立體感較差，室內質保年限十年左右，

鏤空鋁單板是選用優(yōu)質高強度鋁合金板材，通過數(shù)控折彎等技術成型，主要由面板、加強筋和角碼組成。鏤空鋁單板厚度分為常規(guī)厚度和定制厚度，但一般使用的都是常規(guī)厚度?，F(xiàn)市場上出售的鏤空鋁單板常規(guī)厚度有1.5mm,2.0mm,2.5mm,3.0mm,3.5mm,4.0mm,4.5mm,5.0mm的;而定制的厚度可在5.0mm-10.0mm之間。所以消費者可根據(jù)自身需求去挑選相對應的厚度，這樣既可以削減本錢，又可以下降裝置后的浪費。那么，鏤空鋁單板有何用處呢？1、藝術廊，博物館，展覽館，會展中心；2、機場，車站，地鐵站；3、大堂門面，大堂天花，吊頂裝飾；4、大型外墻修建，室內幕墻。

使用包柱鋁單板作為裝飾材料主要有兩方面，一方面是對建筑起到實際的保護作用，另外一方面則是對建筑起到良好的裝飾效果。用包柱鋁單板使得柱子更具金屬質感，更具現(xiàn)代感。包柱鋁單板采用優(yōu)質高強度鋁合金板材，經(jīng)過下單定料、開料、定型、焊接、打磨、后一道工序表面處理，包柱鋁單板其常用厚度為2.0、2.5、3.0mm，型號為3003，狀態(tài)為H24。其構造主要由面板、加強筋和角碼組成。角碼可直接由面板折彎、沖壓成型，也可在面板的小邊上鉚裝角碼成型。包柱鋁單板對應的柱子有圓形、方形等，安裝方式有留縫、密拼，針對設計效果還可以分為二分之一、三分之一、四分之一等分板進行加工。