1、拋光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用，分為化學(xué)拋光與機(jī)械拋光兩種。2、噴砂：鋁表面處理的目的是用來(lái)克服和掩蓋鋁合金在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的一些缺陷以及滿足客戶對(duì)產(chǎn)品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現(xiàn)不同感覺，類似毛玻璃的粗燥質(zhì)感，細(xì)的砂型同樣可以表現(xiàn)出高檔的產(chǎn)品。3、金屬電鍍方法：比較常見，同時(shí)有打磨后電鍍的處理工藝。4、車紋：鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路,成體表現(xiàn)為非常規(guī)則的紋理特征。5、擦紋：有叫做拉絲，表現(xiàn)相似于車紋，都是表面形成流暢的連續(xù)紋路，不同的是，車紋表現(xiàn)為環(huán)狀紋路，擦紋表現(xiàn)為直線批花。6、氧化（上色）：鋁表面處理氧化的用途分兩方面，增強(qiáng)物理特性，可以達(dá)到上色目的。一般是陽(yáng)極氧化，目的一是上色，二是增加表面硬度提高耐磨性，比如微弧氧化。7、噴涂：在鋁材表面噴一層涂層，噴涂白色，噴涂木紋等，氟碳噴涂。

二是切割技術(shù)。切削技術(shù)體現(xiàn)在兩個(gè)方面，一是切削技術(shù)的準(zhǔn)確性和成熟度。一個(gè)高水平的鋁板雕刻制造商的切割過(guò)程應(yīng)該非常仔細(xì)。如果表面受損，說(shuō)明工藝需要改進(jìn)。此外，切削技術(shù)的成熟也非常重要?？蛻粜枰氖情L(zhǎng)期穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)鋁單板雕刻。二是雕刻大師的技藝和經(jīng)驗(yàn)。一家好的鋁板雕刻廠往往會(huì)配備幾十名在該行業(yè)工作超過(guò)7年的雕塑家。這樣的人員配置雖然增加了人工成本，但節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本，提高了鋁單板廠的檔次。質(zhì)量保證要求氟碳樹脂涂層應(yīng)無(wú)氣泡、裂紋和剝落。折板形狀規(guī)則平整，尺寸偏差不大于2mm。二是施工工藝。一家嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶I(yè)鋁單板材料廠將先對(duì)裝配線上的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，要求工人嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)范操作和加工工藝。一般來(lái)說(shuō)，先要準(zhǔn)備好切割機(jī)、雕刻機(jī)、沖擊鉆、螺絲刀、電焊機(jī)、注膠槍、安全帶等工具。如果在加工過(guò)程中留下污漬，可以用洗滌劑清洗干凈。

鋁單板圓片生產(chǎn)線能利用卷料直接進(jìn)行圓片生產(chǎn)，周口推薦鋁單板裝修不需要進(jìn)行卷料的縱剪和橫切處理，減少了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)的成本，減少了損傷卷料表面的可能。本線充分利用卷料的寬度，采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制，使圓片間距和圓片到料邊的距離減少到最小，從根本上減少?gòu)U料量，使原材料利用率達(dá)到 80%以上。這個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度可達(dá)到每分鐘20-60片，提高了生產(chǎn)效率。由于采用模塊化的模具設(shè)計(jì)，當(dāng)轉(zhuǎn)換圓片生產(chǎn)規(guī)格時(shí)，轉(zhuǎn)換時(shí)間可以減少到15分鐘以內(nèi)?？缮a(chǎn)圓片的直徑范圍從85mm到700mm，鋁單板裝修廠家更加的細(xì)小精準(zhǔn)。開卷系統(tǒng)、六重式校平機(jī)、高剛性的機(jī)械壓力機(jī)、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)等工具也是的生產(chǎn)出來(lái)的鋁單板圓片質(zhì)量上更加有保障。

鋁單板廠家的售前售后服務(wù)一定要到位，如今的服務(wù)業(yè)可以說(shuō)是第三大產(chǎn)業(yè)，除了產(chǎn)品本身外服務(wù)號(hào)才是真的好。很多實(shí)我們?cè)谙嗤那闆r下回去選擇服務(wù)好的產(chǎn)品，沒有售后的服務(wù)我們也許都不會(huì)去考慮買到。因?yàn)槿绻a(chǎn)品出現(xiàn)問題了沒有售后相應(yīng)的服務(wù)，那就沒有解決的辦法，就會(huì)非常的苦惱。但是即使有相應(yīng)的服務(wù)但是問題總是解決不好，那還不如沒有這樣的服務(wù)?？偟膩?lái)說(shuō)鋁單板廠家的服務(wù)既要服務(wù)的到位也好服務(wù)的質(zhì)量好，能把客戶的問題解決。總的來(lái)說(shuō)好的服務(wù)能贏得大量客戶的回頭率。這給鋁單板廠家?guī)?lái)了益處。