鋁單板的飾面涂層選用的是光澤度歸于亞光型的涂 層，這樣既維持了國際盛行的亮堂派個性還處理了玻璃幕墻的光污染的問題，是一種稀少難得的循環(huán)再生、綠色環(huán)保的商品。鋁單板分量比較輕、多選用優(yōu)良的鋁錳、鋁美合金，它本身的分量十分輕，不過它的接口處是用現(xiàn)代焊接技術連接而成，反面選用的加強筋，在一些程度上確保了鋁幕墻板面的平坦、抗風壓、抗沖擊等，有用的減輕了建筑物的負荷。鋁單板在出廠的時候就現(xiàn)已加工成型了，施工的時候不用再進行加工，因此施工起來十分的便利且愈加節(jié)省本錢。

(1)作為氟碳鋁單板加工前的一道重要工序——現(xiàn)場數(shù)據(jù)測量，建議采用紅外測距儀進行測量。如采用傳統(tǒng)的卷尺測量，會存在測量誤差，會給要求密縫拼接的鋁板帶來很不利的影響。(2)作為一種高檔裝飾材料，國內(nèi)的鋁單板廠家生產(chǎn)與加工水平相差較大。在訂購前應特別重視對廠家的考察，考察其生產(chǎn)能力與規(guī)模、工程業(yè)績，重點考察其技術設計能力。切不可因價格低廉而采用水平不高、規(guī)模小的加工廠家，否則會給施工及管理帶來較大困難，后果嚴重的會造成不可挽回的經(jīng)濟損失。(3)在氟碳鋁單板的加工時，不應一次性將全部鋁板加工成型，應將每一安裝區(qū)域內(nèi)的最后一塊鋁板及邊角板暫不加工，待該區(qū)域內(nèi)的所有氟碳鋁單板安裝完畢后，進行再次現(xiàn)場數(shù)據(jù)測量，得出準確尺寸再加工，以避免不必要的返工與經(jīng)濟損失。(4)氟碳鋁單板雖屬于一種金屬裝飾板，但其氟碳噴涂層易劃傷。因而，除要求生產(chǎn)廠家鋁板要帶保護膜進場外，在搬運及安裝過程也應重點避免劃傷及重物撞擊，否則會嚴重影響鋁板的整體外觀效果。

鋁單板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證。2、幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應符合設計要求，并應進行除銹、防銹處理。3、鋁板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內(nèi)。(一)放線：固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。(二)固定骨架的連接件：在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。(三)固定骨架：骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。(四)安裝鋁板：鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。1、板與板之間的間隙要進行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。

建筑幕墻可針對主體結構有一些位移能力，所以幕墻鋁單板板塊間的拼接常使用分縫處理。鋁單板立面由分縫處斷開成獨立的板塊，分別安裝。板縫的處理多為開縫、打膠、塞膠條等形式。板縫的布置由分格尺寸確定。1.板縫的寬度取決于視覺效果、安裝工藝、密封要求等。視覺上板縫寬度應該與建筑風格保持一致或近似。板縫過小容易造成安裝困難且密封膠因伸縮量不夠而撕裂;板縫過大則密封膠用量增加且容易起泡。目前常見鋁單板膠縫大多在8mm至18mm之間。2.板縫深度一般都會大于鋁板折邊長度，但也要設計合理。板縫淺時要考慮是否滿足規(guī)范要求的最小打膠厚度，膠條是否可以安裝。板縫深時則要考慮安裝工具的操作范圍。具體的深度需要結合實際安裝形式、條件來確定。3.板縫的留設還需考慮到干涉因素、安裝順序以及安裝工具和工藝。

鋁單板表面具有極高的平整度，牡丹江高端鋁裝飾板采用高質量的鋁板，抗震性能好，僅為玻璃幕墻比重的八分之一;22mm厚標準件在1米簡支、撓度為10mm時荷載可達到700公斤力以上。表面經(jīng)耐腐蝕力極強的氟碳樹脂處理后，使之可廣泛應用于大廈的惟幕墻、屋頂、大型門面招牌及內(nèi)墻等的裝飾，鋁單板以其質輕、強度高、剛度大等諸多優(yōu)點，已被廣泛應用于大廈外墻裝飾。鋁單板重量輕，重量只有6公斤/平方米。相互連接的蜂窩芯就如無數(shù)個工字鋼，芯層分布固定在整個板面內(nèi)，不易產(chǎn)生剪切，使板塊更加穩(wěn)定，更抗彎撓和抗壓，其抗風壓大大超越于鋁塑板和鋁單板，鋁裝飾板生產(chǎn)并且有不易變形，平直度好的特點，即使蜂窩板尺寸很大，也能達到極高的平直度由于蜂窩復合板內(nèi)的蜂窩芯分隔成眾多個封閉小室，阻止了空氣流動，使熱量和聲波受到極大阻礙，因此，起到隔熱、保溫、隔音的。

傳統(tǒng)掛鉤式上懸窗的防脫構件在開啟扇玻璃縫隙的下側，這種防脫構件在安裝幕墻橫梁時可通過滑槽滑入橫梁當中，但由于防脫構件的左右限位角片需在安裝開啟扇時才能安裝，在實際施工當中，限位角片的安裝難度很大，因此在很多工程中左右限位構件很容易被施工人員遺漏。當左右限位角片缺失時，在開啟扇長期的開啟和關閉的使用過程中，防脫構件會產(chǎn)生一個向左或向右的位移。如果防脫構件正好處于開啟扇扇框開口位置時，防脫構件將喪失其防脫的功能，從而導致開啟扇在自然或人為因素下脫落事件的發(fā)生。針對傳統(tǒng)掛鉤式上懸窗的防脫構件和其左右限位角片的安裝缺陷，對上懸窗系統(tǒng)防脫構件和其限位角片的設計進行了改進，將上懸窗防脫構件及其限位角片設置于玻璃面板的縫隙位置(如圖三所示)。與傳統(tǒng)掛鉤式上懸窗的防脫構件安裝方法一致，防脫構件在安裝橫梁時通過滑槽滑入，開啟扇安裝完成后再通過玻璃面板縫隙位置安裝防脫構件限位角片，安裝簡便易行、開啟扇安全可靠，是一套值得推廣使用的上懸窗系統(tǒng)。