公司采購鋁托盤一般都是批量性的采購，那么選擇上考慮的因素就很多，要從不同方面考慮：1.就近選擇，目前鋁托盤生產(chǎn)廠家不像木托盤廠家那么多，可能當(dāng)?shù)囟紱]有。就近選擇可以節(jié)約運輸成本，售后服務(wù)也更加方便。2.源頭廠家，源頭廠家可以免去經(jīng)銷商賺的差價。你也可以到廠家實地考察，看看有沒有生產(chǎn)能力。3.有技術(shù)支持，特別是需要定制鋁托盤的公司，一定要找有技術(shù)支持的廠家。一些小作坊就不能選擇了，到時候做起來費時費力，也不能及時解決問題。4.公司信譽好，這些在網(wǎng)上就可以查到，有沒有債務(wù)糾紛或者官司纏身。這些是非常重要的，一個信譽不好的公司合作起來很費勁。5.企業(yè)資質(zhì)，公司的資質(zhì)可以看出一家企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量，管理方面的水平。6.售后服務(wù)，剛開始接觸一家公司，可能不太了解他們的售后服務(wù)質(zhì)量，這需要合作過一次以后才可以真正體驗到他們的售后服務(wù)是好是壞?；旧暇褪菑倪@些方面進行考慮了，這樣才能選擇到適合自己公司的鋁托盤。

鋁單板的飾面涂層選用的是光澤度歸于亞光型的涂 層，這樣既維持了國際盛行的亮堂派個性還處理了玻璃幕墻的光污染的問題，是一種稀少難得的循環(huán)再生、綠色環(huán)保的商品。鋁單板分量比較輕、多選用優(yōu)良的鋁錳、鋁美合金，它本身的分量十分輕，不過它的接口處是用現(xiàn)代焊接技術(shù)連接而成，反面選用的加強筋，在一些程度上確保了鋁幕墻板面的平坦、抗風(fēng)壓、抗沖擊等，有用的減輕了建筑物的負(fù)荷。鋁單板在出廠的時候就現(xiàn)已加工成型了，施工的時候不用再進行加工，因此施工起來十分的便利且愈加節(jié)省本錢。

鋁單板是現(xiàn)在生活中運用的越來越廣泛，但在制造中會出現(xiàn)冷卻彎曲的現(xiàn)象，經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)表面、局部冷卻的方式能夠有效調(diào)節(jié)型材出料后的冷卻平衡。其主要原因如下：1、普通風(fēng)冷條件下，型材各部位與空氣接觸的換熱系數(shù)均相等，但由于壁厚或形狀不同，各部位的散熱速度不相等，所以，厚壁部或空心管的散熱速度比薄壁部慢；2、采用局部高壓氣霧冷卻時，由于同時存在空氣和水兩種換熱介質(zhì)，且水的換熱系數(shù)比空氣大，所以能提高散熱速度；3、高壓空氣將水霧化，增加了水和型材接觸的表面積，同時破壞了水和高溫型材接觸時產(chǎn)生的蒸氣膜，提高了換熱效率；4、高壓氣霧噴嘴具有較強的方向性，氣霧的夾角約為25度到30度之間，能夠?qū)崿F(xiàn)局部冷卻而不影響型材其它部位。由此也就產(chǎn)生鋁單板冷卻彎曲的現(xiàn)象。

氟碳涂料現(xiàn)如今日益受到人們的喜愛，開始的投資可能比普通涂料的費用高，但之后其維護費用低 , 綜合成本比普通涂料要低得多。因此越來越多的人選擇質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的這種涂料了。在選擇購買鋁單板時也要選擇同時具備質(zhì)量優(yōu)與售后十分有保障的鋁單板供應(yīng)商。而不是選擇價格十分便宜的。鋁型材的成本價格主要包括由鋁錠的現(xiàn)貨價、擠壓鋁型材的加工費、包裝材料和運費。這些價格都是十分透明的，而且鋁型材的成本價格差距都不大，如果有差距的產(chǎn)品價格比市場價還要低很多，一種可能性較大的是：每米重量減少了；另外一種可能性是：鋁錠使用的材料是回收料。應(yīng)該選擇專業(yè)生產(chǎn)鋁型材的供應(yīng)商。專業(yè)生產(chǎn)鋁單板的供應(yīng)商，絕大多數(shù)都是從事這個行業(yè)有很長時間的，其實踐經(jīng)驗特別豐富，對產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量更加的有保障，因此也要選擇專業(yè)的供貨商。

隨著鋁單板型材在各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，鎮(zhèn)江高端粉末噴涂比如在建筑、電子、汽車和軌道交通等方面的應(yīng)用日漸增加，鋁型材的形狀也日趨多樣化和復(fù)雜化。研究發(fā)現(xiàn)，在目前的冷卻方式和條件下，型材正常出料后在冷床上冷卻，數(shù)分鐘后就會出現(xiàn)型材向空心部位或壁厚較厚的部位彎曲的現(xiàn)象，這種冷卻后產(chǎn)生彎曲的過程。1、型材薄壁部分溫度下降快，先產(chǎn)生收縮力，厚壁部分或空心管部分溫度下降慢，幾乎沒有收縮力；2、薄壁部分截面積較小，產(chǎn)生的收縮力較小，或被牽引機牽引力消除；3、型材離開牽引機，溫度繼續(xù)下降；4、型材厚壁部分或空心管部分截面積較大，粉末噴涂廠家隨著溫度下降逐漸產(chǎn)生較大收縮力，薄壁部分溫度已大幅下降，不再產(chǎn)生收縮力或收縮力較小；5、型材截面上受到的收縮力大小不均，型材沿擠壓方向往厚壁部分或空心管部分彎曲。隨著這幾個階段就形成了鋁單板冷卻再變彎。