在工業(yè)中鋁制品越來越受到重視，工業(yè)鋁型材的提出是相對一般民用建筑鋁型材而言。而其不同之處主要在于:工業(yè)鋁型材要求有更多的符合特定需求的功能，因這些特定的功能使得工業(yè)鋁型材有特定的：機械性能；焊接性能；表面處理性能；車削性能；耐腐蝕性能；導(dǎo)電導(dǎo)熱性能等。當(dāng)然民用建筑鋁型材也有特定的這些力學(xué)的、物理的、化學(xué)的性能要求。但民用建筑鋁型材的要求是一般的普遍而通用的。在不同區(qū)域不同場合它的性能要求相對一致，因此有既定的、嚴格的國家標(biāo)準(zhǔn)。而工業(yè)鋁型材則在不同領(lǐng)域有不同的性能要求。并且要求也是多樣的、變化的。因此沒有統(tǒng)一嚴格的標(biāo)準(zhǔn)，各個領(lǐng)域各個行業(yè)都有自身企業(yè)的一套檢測辦法，以滿足特定產(chǎn)品在特定場合的需要。

木紋鋁單板幕墻表面一般經(jīng)過鉻化等前處理后，再采用具有高強度抗腐蝕性和耐候性的氟碳噴涂處理。其能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物，耐冷熱性能極好，能抵御強烈紫外線的照射，并且長期保持不褪色、不粉化，使用壽命長等。木紋鋁單板的制作流程：除去表面油漬，頑固污，表面氧化層；防止表面腐蝕和氧化，以及增加涂層附著力；保證表面不沾上塵埃；用自動靜電噴槍噴—層厚約5-8微米之底層漆油，噴—層厚約20-30微米之顏色面油，噴—層厚約10-15微米之透明光漆；洗凈，貼木紋，烘烤，撕紙，檢驗，包裝，這樣就可以了。木紋鋁單板是在鋁單板原有的技術(shù)上多添加工藝而成，其具有美觀，耐用等特點深受人們喜愛，在生活中各種面也運用的越來越廣。

在建筑行業(yè)中，建筑設(shè)計方案和設(shè)計理念 及施工都在不斷的進化，鋁幕墻從以前的簡單單一平面板或沖孔板，到現(xiàn)在多元化，復(fù)雜化的發(fā)展，在我國的一些二三線城市隨處可見建筑，其表面為無規(guī)則的異形形態(tài)。越是異形，越是有造型的建筑形態(tài)給設(shè)計，材料的生產(chǎn)，和施工都帶來了一系列難題。異型雙曲鋁單板立面位置以及角度均在不斷變化，特別是外墻的測量，需要全站儀對控制點時進行精確放樣，保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的準(zhǔn)確性，通過對鋼結(jié)構(gòu)模型，測量獲得鋼結(jié)構(gòu)尺寸，長度，半徑，打孔位置等具體參數(shù)。;對所有構(gòu)件進行編號提取加工尺寸進行加工。提取控制點定位數(shù)據(jù)，根據(jù)點位進行放樣定位。運輸?shù)浆F(xiàn)場后按照編號進行快速安裝。立柱與主體結(jié)構(gòu)之間連接沒有規(guī)律，測量放樣和空間定位難度非常大，而且異形幕墻工程所用的材料種類多，即使同一種材料，也是規(guī)格繁多，就例如異形鋁單板，每一件板都需要量尺寸定做，其尺寸，弧度，角度，都必須一至，整體搭配效果才能呈現(xiàn)出自然的線條感，流暢感。

鋁單板材料具有輕質(zhì)、強度高的特點，為了追求高安全系數(shù)，還在背面加固以此來進一步增強了鋁單板產(chǎn)品的強度，而且選用高質(zhì)量的鋁合金材料，產(chǎn)品由面板、加強筋和角碼組成，并通過鋼筋與鋼板表面后的焊接螺釘連接。大大提高了鋁單板幕墻的強度和剛度，從而保證了長期使用中的平穩(wěn)性和抗震能力。最為關(guān)鍵的一點，鋁單板幕墻的安裝方式是用骨架固定來安裝的，這種安裝方式不會給建筑主體增加質(zhì)量的負擔(dān)，而且角碼固定在骨架上，不會輕易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。正是因為以上種種原因，才造就了幕墻鋁單板的高安全系數(shù)，大家在選擇幕墻裝飾材料時，在關(guān)注裝飾效果的同時，還要考慮到幕墻的安全性，因此相信選用幕墻鋁單板不會讓你失望的。

不同添加劑對鋁單板效果是不一樣的，滄州專業(yè)粉末噴涂其中CAB的添加量由于噴涂型熱固性氟碳涂料烘烤時間長,能保證涂膜充分交聯(lián),所以耐MEK擦拭一般不成問題,而且無T彎要求,耐沖擊性能只要求正沖,涂膜硬度很容易達到2H以上。在樹脂的設(shè)計上,采取不降低Tg ,適度提高交聯(lián)密度來保障硬度,控制樹脂黏度,以便于控制施工固體分而具有足夠的遮蓋力。要將金屬漆施工黏度調(diào)到20s左右,噴涂時才能充分霧化,而鋁粉這時就易于沉降,對于自動靜電噴涂時會有攪拌裝置,但人工噴涂時如果不攪拌就可能發(fā)生噴涂色澤不均勻現(xiàn)象。粉末噴涂生產(chǎn)因此,在漆液中,往往要加入少量防沉劑。防沉劑10到15分鐘就可以干涸，也可以看溫度適量添加調(diào)節(jié)，盡量選擇低沸點溶劑在爐外閃干更有利于降低烘烤氣泡現(xiàn)象。

1、拋光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用，分為化學(xué)拋光與機械拋光兩種。2、噴砂：鋁表面處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產(chǎn)生的一些缺陷以及滿足客戶對產(chǎn)品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現(xiàn)不同感覺，類似毛玻璃的粗燥質(zhì)感，細的砂型同樣可以表現(xiàn)出高檔的產(chǎn)品。3、金屬電鍍方法：比較常見，同時有打磨后電鍍的處理工藝。4、車紋：鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路,成體表現(xiàn)為非常規(guī)則的紋理特征。5、擦紋：有叫做拉絲，表現(xiàn)相似于車紋，都是表面形成流暢的連續(xù)紋路，不同的是，車紋表現(xiàn)為環(huán)狀紋路，擦紋表現(xiàn)為直線批花。6、氧化（上色）：鋁表面處理氧化的用途分兩方面，增強物理特性，可以達到上色目的。一般是陽極氧化，目的一是上色，二是增加表面硬度提高耐磨性，比如微弧氧化。7、噴涂：在鋁材表面噴一層涂層，噴涂白色，噴涂木紋等，氟碳噴涂。